2205 2507 kaltgewalzte Edelstahlblech-Haarstrichduplex-Platte für Druck-Rohre

2205 2507 Haarstrichsuperduplexedelstahlblech für Druck-Rohre

Produktions-Beschreibung

Duplexedelstahl (DSS) bezieht sich auf Edelstahl mit ungefähr 50% von Ferrit und 50% von Austenit und im Allgemeinen weniger als 30% des Inhalts der weniger Phase. Im Falle niedrigen c-Inhalts ist der Crinhalt 18%~28%, und der Ni-Inhalt ist 3%~10%. Etwas Stahle enthalten auch Legierungselemente wie MO, Cu, Notiz:, Ti und N.

Diese Art des Stahls hat höhere Plastizität und Härte, keine Raumtemperaturzerbrechlichkeit, erheblich verbesserte intergranular Korrosionsbeständigkeit und schweißende Leistung, bei der Instandhaltung des Eisens die 475 ℃ Zerbrechlichkeit und hohe Wärmeleitfähigkeit des Elementedelstahls haben die Eigenschaften von Superplasticity. Sie hat hochfesten und erheblich verbesserten Widerstand zur intergranular Korrosion und zur ChlorverbindungsSpannungskorrosion.

Spezifikation

Produkt-Details

Schweißende Eigenschaften

Nach normaler Lösungsbehandlung des Duplexedelstahls (Heizung bei ℃ 1020 | ℃ 1100 und Wasserkühlung), der Stahl enthält ungefähr 50% bis 60% Austenit und 50% bis 40% Ferrit. Als die Heizungstemperaturanstiege ändert das Verhältnis der zwei Phasen nicht erheblich.

Duplexedelstahl hat gute Auswirkungshärte der niedrigen Temperatur. Zum Beispiel kann die Auswirkungsabsorptionsenergie einer Querprobe der 20mm starken Platte mehr als 100J an -80℃ erreichen. In den meisten Medien sind seine einheitliche Korrosionsbeständigkeit und Lochfraßwiderstand gut, aber es sollte gemerkt werden, dass, wenn diese Art des Stahls unterhalb ℃ 950 wärmebehandelt ist, sein Spannungskorrosionswiderstand erheblich am Niederschlag von σ Phase verschlechtertes liegt. Da das Verhältnis des Cräquivalents zu Ni-Äquivalent des Stahls angebracht ist, wird eine große Menge Primäraustenit noch nach Heizung der hohen Temperatur behalten, und Sekundäraustenit kann während des abkühlenden Prozesses gebildet werden.